Lego Steine ​​sind beispielsweise aus ABS. Die wichtigste mechanische Eigenschaft von ABS ist die Stoßfestigkeit (auch impact resistance = Schlagzähigkeit, Stoßwiderstand, Stoßbeständigkeit, Schlagresistenz). Eine Vielzahl von Modifikationen kann durchgeführt werden, um die Zähigkeit und Wärmebeständigkeit zu verbessern. Die Schlagzähigkeit kann durch Erhöhung der Anteile von Polybutadien in Bezug auf Styrol und auch Acrylnitril verstärkt werden, obwohl dies zu Änderungen in anderen Eigenschaften führt. Bei niedrigen Temperaturen fällt die Schlagfestigkeit nicht zu rasch ab. Die Stabilität unter Belastung ist ausgezeichnet. Somit kann durch Ändern der Anteile seiner Komponenten ABS in verschiedenen Qualitäten hergestellt werden. Zwei Hauptkategorien könnten ABS für Extrusion und ABS für das Spritzgießen sein, dann herrscht iene hohe und mittlere Schlagzähigkeit. Im allgemeinen weißt ABS innerhalb eines Temperaturbereichs von -20 bis 80ºC (-4 bis 176ºF) nützliche Eigenschaften auf.

Die endgültigen Eigenschaften werden in gewissem Umfang durch die Bedingungen beeinflusst, unter denen das Material zum Endprodukt verarbeitet wird. Beispielsweise verbessert das Formen bei einer hohen Temperatur die Glanz- und Wärmebeständigkeit des Produktes, während die höchste Schlagfestigkeit und Festigkeit durch Formen bei niedriger Temperatur erhalten werden. Fasern (üblicherweise Glasfasern) und Additive können in die Harzpellets gemischt werden, um das Endprodukt stark zu machen und den Betriebsbereich auf bis zu 80°C (176°F) anzuheben. Pigmente können auch hinzugefügt werden, da der Rohstoff ursprüngliche Farbe transluzent ist (weiß/Elfenbein). Die Alterungseigenschaften der Polymere werden weitgehend durch den Polybutadiengehalt beeinflusst und es ist normal, Antioxidantien in die Zusammensetzung einzuschließen. Weitere Faktoren sind die Exposition gegenüber UV-Strahlung.

ABS-Polymere sind gegenüber wässrigen Säuren, Laugen, konzentrierten Salz- und Phosphorsäuren, Alkoholen und tierischen, pflanzlichen und mineralischen Ölen resistent, werden jedoch durch konzentrierte Schwefel- und Salpetersäure von Eisessig, Tetrachlorkohlenstoff und aromatischen Kohlenwasserstoffen angequollen. Sie sind in Estern, Ketonen, Ethylendichlorid und Aceton löslich.

Obwohl ABS-Kunststoffe weitgehend für mechanische Zwecke verwendet werden, weisen sie auch elektrische Eigenschaften auf, die über einen breiten Frequenzbereich ziemlich konstant sind. Diese Eigenschaften sind wenig von der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit im akzeptablen Temperaturbereich beeinflusst.
ABS ist brennbar, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Da reines ABS keine Halogene enthält, erzeugt seine Verbrennung in der Regel keine persistenten organischen Schadstoffe, und die
meisten toxischen Produkte seiner Verbrennung oder Pyrolyse sind Kohlenmonoxid und Cyanwasserstoff. ABS kann (Abhängig von Zusätzen und Verarbeitung) durch Sonnenlicht beschädigt werden. Dies verursachte eine der am weitesten verbreiteten und teuersten Automobil-Rückrufe in der US-Geschichte (Verschlechterung der Sicherheitsgurt-Auslöseknöpfe).

ABS kann recycelt werden, obwohl es nicht von allen Recyclinganlagen akzeptiert wird.